电动液压千斤顶是洗煤厂日常检修必备的工具，在电机、轴承、激振器等大型设备的检修过程中起到至关重要的作用。洗煤厂现有的液压千斤顶全部是通过手动油泵操作，虽然具备体积小、重量轻、便于携带的优点，但其工作效率过低的缺点，严重影响较大型设备的维修进度。

以振动筛激振器维修为例，维修过程需要使用液压千斤顶反复拆卸摆块、轴承等配件，而使用手动压泵站操作时，需要1小时左右才能拆卸1个配件，导致激振器的维修时间长达3至4天，严重影响设备的正常使用。为提高维修效率，减少工人工作量，机电运营部动起了废旧电动液压站的心思。他们奇思妙想、变废为宝，充分利用废旧的电动液压站将多个手动液压千斤顶和空心顶进行改造，通过变径接头连接液压站油管和千斤顶油管，一个电动液压千斤顶由此“诞生”。

“通过此次技术改造，我们制作了需要大型液压站驱动的100t级千斤顶用于在车间内维修大型设备，也制作了使用小型液压站驱动的30t级空心顶，用于在车间现场施工。原先操作千斤顶达到10cm顶升高度需要40分钟以上时间，现在仅需20s即可完成操作，在提高检修效率的同时也大幅降低了工人工作量。”机电运营部部长安策同志讲到。

选煤厂巧妙改造手动液压千斤顶为电动液压千斤顶，一是省去了采购成套电动千斤顶成本近0.5万元;二是提高了检修效率，实现了大型设备的自主高效维修，可节约数万元设备维修费用;三是将维修时间缩短70%以上，大大减少了工人劳动量。